Aplicación de la grúa montada en plataforma vibroflot de alimentación inferior para la construcción de columnas de piedra en alta mar

En enero de 2021, el equipo de vibroflotación de descarga por el fondo montado en grúa, desarrollado y fabricado por Beijing Vibroflotation Engineering Machinery Co., Ltd., se desplegó con éxito para operaciones en alta mar en el área del puerto de Caofeidian en Tangshan. El proyecto fue parte de la construcción de la cabeza del rompeolas para la expansión del canal de clase de 20 toneladas dentro de la cuenca portuaria.

Esto marcó un hito significativo en la aplicación de la tecnología de vibroflotación avanzada desarrollada nacionalmente en entornos de ingeniería marina complejos, demostrando su efectividad en la mejora del terreno en alta mar y en tareas de refuerzo de cimientos.

Las aguas de construcción se encontraban cerca de la entrada de la cuenca del puerto. Por un lado, los cables de acero y las cadenas de anclaje de las barcazas planas convencionales obstruían severamente el paso de los buques que entraban y salían del puerto. Por otro lado, la perturbación causada por los grandes buques entrantes y salientes, combinada con las olas y las corrientes oceánicas, hacía imposible llevar a cabo métodos tradicionales de hinca de pilotes por vibración en esta área.

Para cumplir con los requisitos de tratamiento de la fundación, se convirtió en un gran desafío posicionar con precisión y colocar adecuadamente el material de relleno bajo tales condiciones. El espacio de trabajo restringido y los altos riesgos operativos inherentes a los entornos marinos impusieron mayores demandas a las capacidades de automatización del equipo.

Esta situación destacó la necesidad de una solución de construcción más avanzada, precisa y automatizada—un área donde el sistema vibroflot de descarga inferior montado en grúa demostró ser especialmente ventajoso.

El vibroflot de alimentación inferior ofrece un método único de vibración y compactación, mejorando efectivamente las condiciones del suelo. Su sistema de tuberías de descarga interna especialmente configurado garantiza una colocación de material confiable y precisa durante las operaciones de hincado. Además, el equipo está equipado con una función de hincado automatizada de un solo toque, que es especialmente conveniente para aplicaciones en alta mar y mejora significativamente la eficiencia operativa. Naturalmente, se convirtió en la opción preferida para el tratamiento de cimientos en este proyecto marino.

Beijing Vibroflotation Engineering Machinery Co., Ltd. ha estado dedicada a la industria de vibroflotación durante más de 40 años. Como pionera en el desarrollo del primer vibroflot de descarga inferior de China y proveedor de sistemas completos, la empresa también lidera la automatización de la construcción de vibroflotación y las tecnologías de control de calidad de todo el proceso. Para este proyecto, la empresa proporcionó el conjunto completo de equipos de vibroflot de descarga inferior y colaboró con CCCC First Harbor Engineering Investigation and Design Institute Co., Ltd. para apoyar el diseño de construcción del proyecto y las operaciones relacionadas.

El área de construcción estuvo sujeta a condiciones climáticas severas, con temperaturas que bajaron hasta -25°C, lo que impuso exigencias estrictas sobre la fiabilidad y resistencia al frío del equipo de vibroflotación. Para enfrentar estos desafíos, todos los componentes clave de nuestro equipo de descarga por el fondo fueron adquiridos de fabricantes líderes europeos y japoneses, asegurando un alto rendimiento en condiciones extremas.

Después de una extensa investigación y evaluación, se tomó la decisión de modificar un draga de succión con patas de acero para servir como plataforma para las operaciones de vibroflotación. Esta solución innovadora abordó de manera efectiva los problemas de alineación precisa de pilotes y el espacio operativo limitado dentro de la zona de construcción.

A pesar del frío severo y el entorno de trabajo excepcionalmente exigente, el proyecto se completó con éxito, con más de 3,000 columnas de piedra instaladas, totalizando unos impresionantes 25,000 metros lineales de tratamiento de cimientos.